电机线圈绝缘漆的作用

  电动机使用的绝缘漆按其用途可分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆和表面防锈漆等六种。其作用要求如下:

烘干<a href=https://www.hnyaan.com/jyq/ target=_blank class=infotextkey>绝缘漆</a>

绝缘漆报价

  1. 浸渍漆

  浸渍漆是用于浸漆电动机绕组的一种绝缘漆。将绕制好的电动机绕组浸入漆液中,以充填其间隙和微孔,使之相互绝缘,且固化后能在其表面形成连续的膜,形成一个坚硬的整体。浸渍漆可分为有溶剂漆和无溶剂漆两大类,在质量上必须达到如下要求:

  1)黏度低,固体含量高,流动性好,便于渗透和充填被浸渍物。

  2)干燥性能好,固化快,粘结力强,固化后能经受电动机转动的离心力。

  3)耐热、耐潮、耐油等电气性能和化学稳定性能达到要求。

  4)对导体和其他材料具有良好的相容性。

  2. 漆包线漆

  漆包线漆是用于涂覆漆包线表面的一种绝缘漆。以修复导线在绕制、嵌线等

  过程中因受热、受化学危害和机械力所带来的损伤。其质量要求如下:

  1)涂覆性能好, 能均匀涂覆。

  2)漆膜附着力强,表面光滑有韧性,能经受一定的摩擦。

  3)具有良好的电气性能、耐热、耐溶性能达到要求,对导体无腐蚀作用。

  3. 覆盖漆

  覆盖漆是用于涂覆经浸渍处理的绕组和绝缘零件的一种绝缘漆,以防止设备绝缘层受机械损伤以及大气、化学物品的侵蚀,提高表面绝缘强度。

  覆盖漆有多种类型,不同类型的覆盖漆其使用范围也不一样。按树脂类型分为醇酸漆、环氧漆和有机硅漆三种。其中,环氧漆具有耐潮性、耐霉性、内干性和附着力好,漆膜硬度高等优点,广泛用于潮热地区电动机部件的表面涂覆;有机硅漆具有耐热性高,可作为 H 级电动机部件的覆盖漆;醇酸漆在电动机中使用较小。按填料可分为含填料和不含填料两种。其中,不含填料和颜料的称为清漆,含填料和颜料的称为磁漆。清漆的电气性能好,多用于绝缘部件的内表面涂覆;而磁漆漆膜硬度大,导热、耐热和耐电弧性能好,多用于绕组表面和金属零件表面涂覆。

  按干燥方式分为晾干绝缘漆和烘干绝缘漆两种。其中,烘干漆性能比晾干漆性能好,使用较广泛,而一些大型设备和不宜烘干的部件只有涂覆晾干漆。

  4. 硅钢片漆

  硅钢片漆是用于涂覆硅钢片表面的一种绝缘漆。其作用是降低铁心的涡流损耗,增强硅钢片的防腐蚀能力。其质量要求涂层薄且均匀、附着力强、坚硬,电气性能良好。

  5. 防电晕漆

  防电晕漆是用于涂于高压电动机绕组端部或石棉带 (或玻璃带) 表面的一种绝缘漆。防电晕漆一般由绝缘清漆和非金属导体混合而成,其质量要求是防电晕漆表面电阻率稳定、附着力强、耐磨性能好、干燥速度快、易贮存等。涂覆时应与主绝缘一次成型。

  6. 表面防锈漆

  防锈漆涂覆于电动机壳体表面,用于防锈、 防腐。

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